Enzima Glucoamilasi

La glucoamilasi, chiamata anche glucoidrolasi, viene preparata e raffinata mediante fermentazione profonda di Aspergillus niger. Può idrolizzare il legame α-1,4 - o α-1,6 - glucosidico dell'amido dalla sua estremità non riducente per produrre glucosio. L'attività dell'enzima aumenta all'aumentare della temperatura, ma da 65 ° C l'attività diminuisce all'aumentare della temperatura.

Caratteristiche:

1. Aspetto: polvere beige (solida) o soluzione rosso brunastra (liquida)

2. La temperatura ottimale: 60 ° C

3. Il pH ottimale: 4,0 -4,5

4. Lo standard del prodotto: soddisfare lo standard nazionale della Repubblica popolare cinese (GB8276-2006)

Definizione dell'unità dell'attività enzimatica: Un'unità (U) è definita come 1 go 1 ml dell'enzima per idrolizzare l'amido solubile per produrre 1 mg di glucosio (pH 4,6) a 40 ° C in 1 ora.

Applicazioni:

1. Nella produzione di alcol, la glucoamilasi deve essere aggiunta a 80-200 U / g (materie prime) dopo che la temperatura delle materie prime cotte a vapore e bollite è stata raffreddata a 60 ° C. La temperatura deve essere mantenuta per 30-60 minuti, quindi raffreddata per la fermentazione.

2. Nella produzione di amilosio, la glucoamilasi deve essere aggiunta a 100-300 U / g (materie prime) dopo che la temperatura delle materie prime liquefatte è stata raffreddata a 60 ⁰C e il pH è stato regolato a circa 4,5. La temperatura dovrebbe essere mantenuta per la saccarificazione.

3. Nella produzione di birra secca, la glucoamilasi deve essere aggiunta prima della saccarificazione e della fermentazione.

4. Nella produzione di liquori, vino di riso e liquori, la glucoamilasi può essere utilizzata per promuovere la fermentazione.

5. Nella produzione di glutammato monosodico, antibiotici e acido citrico, la glucoamilasi deve essere aggiunta a 100-300 U / g (materie prime) dopo che l'amido è stato liquefatto, raffreddato a 60 ° C e regolato a pH 4,5.

Attenzione:

Poiché il pH ottimale della glucoamilasi è 4,0 - 4,5, nella produzione di amilosio e glutammato monosodico, l'enzima deve essere aggiunto dopo aver regolato il pH. La quantità di enzima integrata dipende dalle materie prime e dalle procedure e dovrebbe essere aumentata per abbreviare la saccarificazione. Le materie prime dell'amido dovrebbero essere in pieno contatto con l'enzima. L'ampia area di contatto e il lungo periodo determinano una buona saccarificazione. La saccarificazione intermittente richiede una miscelazione sufficiente, mentre la saccarificazione continua richiede un flusso uniforme. La temperatura deve essere rigorosamente controllata e mantenuta a 58-60 ° C, temperatura uniforme. Temperature più elevate e brevi saccarificazione sono severamente vietate.

Specificazione:

Polvere solida: 50.000 U / g, 100.000 U / g, 200.000 U / g,

Liquido: 50.000 U / ml, 100.000 U / ml, 200.000 U / ml,

Pacchetto:

Polvere solida: 2 kg / sacco, 25 kg / sacco,

Liquido: 25 kg / barile

Conservazione: conservare in un'area fresca e asciutta ed evitare l'esposizione diretta alla luce solare, alla pioggia e all'umidità.

Tempo di conservazione: l'attività enzimatica soddisfa lo standard nazionale (GB8276-2009).

Analisi sugli attuali punti deboli del settore

1. Falso segno di attività enzimatica

Il prodotto è contrassegnato con 100.000 attività enzimatiche e l'attuale attività enzimatica è 60.000, con conseguente idrolisi incompleta e aumento indiretto del costo degli enzimi.

2. Il prodotto è instabile

Mancanza di tecnologia di protezione enzimatica e controllo di qualità, attività enzimatica instabile e differenze nelle specifiche del prodotto per ciascun lotto, con conseguenti fluttuazioni della qualità del prodotto.

3. Ciclo di produzione lungo

Nessuna esperienza di idrolisi enzimatica e tecnologia di composizione enzimatica aumentano il costo del lavoro e il ciclo di ricerca e sviluppo, il che influisce indirettamente sul programma di produzione.

Per noi, il nostro obiettivo principale è risolvere questi punti deboli

1.  L'attività enzimatica può essere personalizzata, fornendo diversi prodotti e soluzioni per l'attività enzimatica

2. Attività enzimatica stabile, tecnologia unica di protezione dell'attività enzimatica per ridurre le fluttuazioni nella qualità della produzione

3. L'attività enzimatica non è falsa, collegamenti di controllo di qualità rigorosi, test di terze parti per ridurre i costi degli enzimi

Forza del controllo di qualità
6 ispezioni dei punti di controllo chiave, che accompagnano l'intero processo di qualità, utilizzando l'estrazione, la separazione della membrana, la liofilizzazione sotto vuoto, l'essiccazione a spruzzo e le tecnologie di protezione dell'attività enzimatica per produrre prodotti che soddisfano pienamente i requisiti dei clienti globali.

Capacità produttiva

  Otto cilindri automatici di fermentazione primaria (60 m³),

　　2 serbatoi di coltura pura (10 m³), ​​2 serbatoi di coltura pura (5 m³), 

       4 serbatoi di coltura pura (4 m³), ​​2 serbatoi di coltura pura (1 m³),

　　4 serbatoi di coltura pura (0,3 m³), ​​1 grande compressore d'aria,

　　1 torre di spruzzatura / essiccazione (1 ton / h),

　　4 essiccatori ad aria e impianti di essiccazione a letto fluido

　　1 linea di produzione di enzima liquido ultra concentrato.

  La capacità di produzione annuale di Starzyme è di oltre 20.000 tonnellate di liquido, polvere

   Grazie per la tua navigazione, come produttore professionale di preparati enzimatici e preparati microecologici, siamo anche molto disponibili ad aiutarti. Se vuoi conoscere la soluzione mirata, lascia un messaggio nella finestra del messaggio sottostante, incaricheremo un consulente di prodotto professionale per contattarti.